对于有毒气体报警器的故障处理,首先我们需要知道故障发生的部位以及原因,一般来说,判断有毒气体报警器是否出现故障的方法有以下几种,分别是:
1、对比法:要求有两台同型号的有毒气体报警器,并有一台是正常运行的。具体方法是:让有故障的仪表和正常仪表在相同情况下运行,而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号,若有不同,则可以断定故障出在这里,这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。
2、骑肩法:骑肩法也称并联法。把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上,或者把好的元器件(电阻电容、二极管、三极管等)与要检查的元器件并联,保持良好接触,如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因,则采用这种方法可以排除。
3、敲击手压法:经常会遇到仪器运行时好时坏的现象,这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位,通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件,看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时,关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢,再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常,再敲打又不正常时,最好先将所有接头重插牢再试,若伤脑筋不成功,只好另想办法了。
4、升降温法:仪表工作较长时间,或在夏季工作环境温度较高时就会出现故障,关机检查正常,停一段时间再开机又正常,过一会儿又出现故障。这种现象是由于个别IC或元器件性能差,高温特性参数达不到指标要求所致。为了找出故障原因,可采用升降温法。所谓降温,就是在故障出现时,用棉纤将无水酒精在可能出故障的部位抹擦,使其降温,观察故障是否消除。所谓升温就是人为地将环境温度升高,比如用电烙铁放近有疑点的部位(注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件)试看故障是否出现。
5、替换法:要求有两台同型号的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换,看故障是否消除。
随着技术的不断发展,有毒气体报警器的应用范围不断扩大,在以下行业中我们都能看到有毒气体报警器的身影,其中:
1、燃气、石油化工,冶金。 2、环保、消防安全检测。
3、危险化学气体检测。 4、市政、学校、医院、工厂环境检测。
有毒气体报警器产品场所选择
1、按使用场所爆炸危险区域的划分选择检测器的防爆类型。
2、按使用场所被测气体的类别、级别、组别选择检测器的防爆等级组别。
3、按检测点的数量选择单路或多路检测报警器。
4、按
报警控制器安装场所的爆炸危险区域选择报警控制器的防爆性能。
5、按使用场所的环境温度选择检测器和控制器的温度适应范围。
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